下表表明，出料口调整幅度最大化与最小化之间的差异最高可达18MTF（30~100kg阶段猪），相当于此时饲料价格上涨了14%。饲料转化率的差异为0.23或升高6.6%，表明粗心或懒于关注单料位饲喂器设定会完全降低湿喂/干喂饲喂器相对于简单且廉价干喂喂料器的经济优势。

正确设定取决于喂料器的设计，因此应咨询生产商以及获取使用指南。总的来说，应让每栏猪都进行“工作”才能获取食物，而且这额外的活动根本不会降低生长性能。如果猪不“工作”就能获得饲料，那么饲料可能就会被浪费。

劣质饲喂器对猪行为和生产性能的影响见下表。

所有这些试验表明，确保这些进料口设定正确非常重要，无论使用哪一种饲喂器类型。在笔者看到的猪舍中，发现了很多问题，在这里必须说一下，整整一般生长猪舍，设有的料斗管理方法中低于所需的饲料量和标准，目的是避免浪费太多的饲料。

每天不能进行饲喂器设定检查是一个全球性养猪问题，且符合他们饲养密度过大的误区。

会损失多少收入？

按每吨饲料可售猪肉计算，针对饲喂器间隔过大的问题进行正确设定，可使每吨饲料产出的可销售瘦肉提高31kg。

按胴体价格为10.2元/kg计算，这就是316.2元，但从过量供给饲料的料斗损失掉了。对于采食量不足的猪，每吨饲料可售猪肉就会减少9kg，相当于每吨饲料少收入91.8元。

为什么按这种方法计算？因为一个饲料分送器应该足够了，就是说，3批猪，每批15头（每头采食220kg饲料），或者说每年通过饲喂器投放10t饲料。

如果将进料口设定值设定得非常准确存在困难，最多可能使每吨猪肉销售额的加权平均值降低255元（关于加权平均值，按笔者前些年对几十个养猪场的观察表明，错误在于2/3的猪场饲料供给量过高，而不是进口料设定得太严格），而且如果每个饲喂器成本为1275元，那么收回投资大约需要6个月（1275元的的饲喂器成本除以每年节省的饲料成本，10t饲料，每吨节约255元）。

几批经正确调整的料斗饲喂的猪应可补偿饲喂器本身的成本，按AIV（全年投资价值）计算回报非常高，均匀度为3~11（当为11时，屠宰时胴体中差异很小或没有差异），均匀度也会受到进料口调整差的影响。

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