旋流布料型高效沼气池简介

旋流布料型沼气池由进料口、进料间、发酵间、贮气池、活动盖、水压酸化间、旋流布料墙、抽渣管、活塞、导气管、出料通道等部分组成，该种池利用沼气产气动力和动态连续发酵工艺实现了料液自动循环、自动搅拌、自动破壳等高效运行状态。 该种池型共应用了以下七种新技术： 1、消盲除短新技术 在螺旋面池底上用一园弧型旋流布料墙将进、出料隔断，使入池原料必须沿园周旋转一圈后，才能从出料通道排出，从而增加了料液在池内的流程和滞留时间，解决了标准水压式沼气池存在的微生物贫乏区、发酵盲区和料液“短路”等技术问题。 2、自动旋流和搅拌新技术 利用沼气池产气动力将池内含有大量微生物的悬浮污泥压到水压间和酸化间，用气时流动性能好的含大量微生物的悬浮污泥经单向阀和进料管重新回流进发酵间，从而实现了菌种自动回流和料液自动循环。 3、微生物成膜增殖新技术 利用空隙率较高的旋流布料墙表面形成微生物生长繁殖的载体，通过沼气微生物的富集增殖，在其表面形成厌氧生物膜，从而保留了高活性的微生物，减少了微生物的流失。 4、自动破壳新技术 圆弧形旋流布料墙顶部和各层面的破壳齿在沼气池产气用气时，使可能形成的结壳自动破除、浸润，充分发酵产气。 5、强制回流与清渣出料新技术 池底沉渣通过活塞在抽渣管中上下运动，从发酵间底部抽出，既可直接取走，作为肥料施入农田，又可通过进料管，进入发酵间，达到人工强制回流搅拌的目的，从而实现轻松管理和永续利用的目标。 6、太阳能自动增温新技术 通过设置在水压间和酸化间上的太阳能增温装置对发酵料液自动增温，并通过单向阀和进料管，将加热后的料液自动循环进入发酵间，从而提高了发酵原料的温度，促进了产气率的提高。 7、两步发酵新技术 将秸秆等纤维性原料在敞口酸化池里完成水解和酸化两个阶段，酸化液通过单向阀和进料管自动进入发酵间发酵产气，剩余的以木质素为主体的残渣在酸化间内彻底分解后直接取出，从而解决了纤维性原料入池发酵出料困难的技术问题。